Kiel ni ĉiuj scias, la materialoj de neoksideblaj ŝtalaj fiksiloj estas klasifikitaj en austenitikan neoksideblan ŝtalon, ferritan neoksideblan ŝtalon kaj martensitan neoksideblan ŝtalon.
La gradoj de neoksideblaj ŝtalaj rigliloj estas dividitaj en 45, 50, 60, 70 kaj 80. La materialoj estas ĉefe dividitaj en austenite A1, A2, A4, martensite kaj ferrita C1, C2, kaj C4. Ĝia esprimo-metodo estas kiel A2-70, antaŭ kaj post "-" respektive indikas la riglilan materialon kaj fortan nivelon.
1.Ferrita neoksidebla ŝtalo
(15% -18% Kromio) - Ferritika neoksidebla ŝtalo havas streĉan forton de 65.000 - 87.000 psi. Kvankam ĝi ankoraŭ estas imuna al korodo, ĝi ne rekomendas uzi en areoj kie povas okazi korodo, kaj taŭgas por neoksideblaj ŝtalaj ŝraŭboj kun iomete pli alta koroda rezisto kaj varmo -rezisto, kaj ĝeneralaj fortaj postuloj. Ĉi tiu materialo ne povas esti varmigita. Pro la mulda procezo, ĝi estas magneta kaj ne taŭga por soldado. Ferritikaj gradoj inkluzivas: 430 kaj 430F.
2.Martensitic neoksidebla ŝtalo
(12% -18% Kromio) - Martensitika neoksidebla ŝtalo estas konsiderata magneta ŝtalo. Ĝi povas esti varmigita por pliigi sian malmolecon kaj ne rekomendas veldadon. Neoksideblaj ŝtaloj de ĉi tiu tipo inkluzivas: 410, 416, 420, kaj 431. Ili havas streĉan forton inter 180.000 kaj 250.000 psi.
Tipo 410 kaj tipo 416 povas esti fortigitaj per varmotraktado, kun malmoleco de 35-45hrc kaj bona maŝinebleco. Ili estas varm-rezistemaj kaj korod-rezistemaj neoksideblaj ŝtalaj ŝraŭboj por ĝeneralaj celoj. Tipo 416 havas iomete pli altan enhavon de sulfuro kaj estas facile tranĉita neoksidebla ŝtalo. Tipo 420, kun sulfura enhavo de R0.15%, plibonigis mekanikajn proprietojn kaj povas esti plifortigita per varmotraktado. La maksimuma malmola valoro estas 53-58hrc. Ĝi estas uzata por neoksideblaj ŝtalaj ŝraŭboj, kiuj postulas pli altan forton.
3.Austenita neoksidebla ŝtalo
(15% -20% kromo, 5% -19% nikelo)-austenitikaj neoksideblaj ŝtaloj havas la plej altan korodan reziston de la tri specoj. Ĉi tiu klaso de neoksidebla ŝtalo inkluzivas la jenajn gradojn: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347, kaj 348. Ili ankaŭ havas streĉan forton inter 80.000 - 150.000 psi. Ĉu temas pri koroda rezisto, aŭ ĝiaj mekanikaj proprietoj estas similaj.
Tipo 302 estas uzata por maŝinitaj ŝraŭboj kaj mem-frapantaj rigliloj.
Tipo 303 Por plibonigi la tranĉan rendimenton, malgranda kvanto da sulfuro estas aldonita al neoksidebla ŝtalo de Tipo 303, kiu estas uzata por prilabori nuksojn el stango.
Tipo 304 taŭgas por prilabori neoksideblajn ŝtalajn ŝraŭbojn per varma rubriko, kiel pli longaj specifaj rigliloj kaj grandaj diametraj rigliloj, kiuj eble superas la amplekson de malvarma rubriko.
Tipo 305 taŭgas por prilabori neoksideblajn ŝtalajn ŝraŭbojn per malvarma rubriko, kiel malvarmaj formitaj nuksoj kaj sesangulaj boltoj.
316 kaj 317 specoj, ili ambaŭ enhavas alojajn elementojn MO, do ilia alta temperaturforto kaj koroda rezisto estas pli altaj ol 18-8 neoksidebla ŝtalo.
Tipo 321 kaj tipo 347, tipo 321 enhavas Ti, relative stabila aloja elemento, kaj tipo 347 enhavas NB, kiu plibonigas la intergranan korodan reziston de la materialo. Ĝi taŭgas por neoksideblaj ŝtalaj normaj partoj, kiuj ne estas kovritaj post veldado aŭ funkcias je 420-1013 ° C.
Afiŝotempo: jul-18-2023
